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制冷配件设备维修小技巧分享：技巧一：修理制冷设备时，直接用磷铜焊条焊接冷凝器的铁管接头较困难，特别是初学者，仍重复处理但是焊口仍然绝不佳。于焊铁管时，可先行使用砂纸把焊接处除漆去锈，若是有镀层必需刮除。焊枪烧热铁管之后，使用黄铜焊条蘸硼砂于焊接处先行熔焊之上一层薄黄铜焊料，再次套之上需焊接铜管，使用磷铜焊条焊接便十分便利。技巧二：就携式焊具用的小钢瓶，于和大液化气瓶对接充装时，于室温之下充入气量常常非常少。可于充气后，先行把小钢瓶放在冰箱之中冷冻数小时，再次把大液化气瓶倒置和小瓶对接充装，这样便能增加充入量，予使用带来方便。技巧三：维修之中使用的三通阀以及制冷剂开瓶阀，时间两长密封垫圈便会老化，进而失去密封作用。有些规格的胶圈不易买到，可用内外径适当的收录机机芯传动轮胶圈代替。更换三通阀阀针旋杆密封胶圈时，于胶圈和旋杆栋涂一些合成润滑硅脂(普通机油会加剧胶圈老化)，能加强密封作用。

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冷库工程安装如何维护：1.方法是在压缩机高压截止阀备用孔上安装0~2.5MPa压力表；在压缩机低压截止阀的多用孔上安装-0.1~1.6MPa压力表。压缩机低压截止阀备用孔与氮气瓶之间，用耐压管连接，仍以千燥过滤器接口为检测口，打开氮气瓶阀，用0.6MPa表压力的氮气吹系统低压段，出气口仍用白纸检测是否有污物。确认无污物后，吹污过程结束后，冷库安装制冷系统应进行压力试漏。2.然后迅速拔出木塞，利用高速气流排出系统中的污垢。用一张白纸放在出气口检测是否有污垢。它的清洁程度取决于白纸上的清洁度。如果用气体冲出的污垢没有，可以停止吹污。将压缩机高压截止阀备用孔与氮气瓶之间的耐压管连接起来，从系统上拆下枯燥的过滤器，打开氮气瓶阀，用0.6MPa表压力的氮气吹系统的高压段，充压至0.6MPa表压后停止充气。

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冷库散热器安装：散热器离冷库越近越好。较好是高于冷藏单元。散热器安装位置具有的散热环境。进风口不能面对其他设备的出风口，尤其是油气。出风口不能短路，不能面向其他窗户（尤其是住宅窗户）和设备。应高出地面2m，安装水平牢固。冷库机组铜管的排放：所有铜管应通过绝缘管以同一方向用电线缠绕在一起，并尽可能将管道拉直并分段固定。电线放电：除用空调扎带捆扎外，所有电线应使用波纹软管或线槽进行保护。温度显示线不应尽可能靠近导线布置。冷库制冷系统的连接：由于冷库机组的冷凝器和蒸发器在出厂时是加压密封的，所以在开启时要有压力，以检查是否有泄漏。工厂铜管两端应采取防尘措施。施工期间，应随时注意密封，以防止灰尘进入管道和冷凝器&rarr；冷藏主机&rarr；蒸发器与铜管焊接连接，接口牢固美观。为了使冷库内保持一定的低温，冷库的墙体、地板和平屋顶均铺设。由于冷库安装工程不同于一般的工业和民用建筑，因此有其独特的结构。为了减少对太阳辐射的吸收，冷库的外墙表面通常涂成白色或浅白色。

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制冷配件系统的常见故障原因分析：一、回液1、对于使用膨胀阀的制冷系统，回液与膨胀阀选型和使用不当密切相关。膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。2、对于使用毛细管的小制冷系统而言，加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差，未蒸发的液体会引起回液。温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液对于回液较难避免的制冷系统，安装气液分离器控制可以有效阻止或降低回液的危害。二、带液启动1、压缩机内的润滑油剧烈起泡的现象叫带液启动。带液启动时的起泡现象可以在油视镜上清楚地观察到。根本原因是润滑油中溶解的以及沉在润滑油下面了大量的制冷剂，在压力突然降低时突然沸腾，并引起润滑油的起泡现象，很容易引起液击。2、压缩机安装曲轴箱加热器(电热器)可以有效防止制冷剂迁移。短时间停机，维持曲轴箱加热器通电。长时间停机不用后，开机前先加热润滑油几个或十几个小时。回气管路上安装气液分离器，可以增加制冷剂迁移的阻力，降低迁移量。三、回油1、当压缩机比蒸发器的位置高时，垂直回气管上的回油弯是必需的。回油弯要尽可能紧凑，以减小存油。回油弯之间的间距要合适，回油弯的数量比较多时，应该补充一些润滑油2、压缩机频繁启动不利于回油。由于连续运转时间很短压缩机就停了，回气管内来不及形成稳定的高速气流，润滑油就只能留在管路内。回油少于奔油，压缩机就会缺油。运转时间越短，管线越长，系统越复杂，回油问题就越突出。3、缺油会引起严重的润滑不足，缺油的根本原因不在于压缩机奔油多少和快慢，而是系统回油不好。安装油分离器可以快速回油，延长压缩机无回油运转时间。

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冷库工程都有哪些类型的制冷系统：1. 根据使用的制冷剂，分为氨制冷系统和氟利昂制冷系统。氨作为制冷剂，制冷量大，价格低，但对人体有害，易燃易爆。应特别注意安全操作。氮气制冷系统一般应用于大中型冷库，采用集中制冷系统，总投资少，集中管理方便，冷室负荷调节方便，总能耗相对较低，但系统管道工艺设计，安装调试复杂，装置安全可靠性差。为了确保食品安全，一般采用间接冷却制冷系统。氟利昂对人体无害，不会燃烧或爆炸。氟利昂制冷系统主要用于中小型冷库。大多数制冷剂是直接冷却系统。采用分布式制冷系统。该机组结构简单，使用、调试、安装方便，负荷调节灵活，易于实现设备运行自动化，设备运行安全性好。管道系统主要选用铜、铝合金等管材，但系统总投资较大。冷库制冷剂采用R22，R12制冷剂停用，采用新的替代制冷剂R134a。近年来，许多中小型冷库也有采用氨直接盘管冷却和氨直接吹风冷却的制冷系统。2. 根据制冷设备的配置方式，分为集中制冷系统和分布式制冷系统。集中制冷系统是指除蒸发器外的所有制冷设备集中安装在中央机房内外，所有冷室的制冷量由中央机房统一提供。分布式制冷系统是每个冷室配备一个单独的制冷系统，几个冷室配备几个独立的制冷系统。3. 根据冷场的冷却方式和分布方式，分为直接冷却式和带制冷剂的间接冷却式。