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冷库工程建设需要考虑哪些问题：1、建筑结构类型：这个根据冷库的定位，是侧重于长时间储藏型的冷库还是周转交易频繁型的冷库，如果是储藏量大，储藏时间长，土地用量充足，且土地费用经济，可使用多层土建式冷库。多层冷库，在一楼设装卸货物月台，进封闭月台后采用电梯运至二三楼，用叉车铲车运至库内。如果是储藏周期较短，且日交易频繁，为提高周转配送效率，快进快出，宜多采用单层钢结构式建筑结构加拼装式库板保温结构冷库，钢结构优点工期较快，施工容易，冷库体采用长方形，可多边设置进出货月台。2、大型冷库内宜根据存放货物适当采用相应的层高、类型货架，农产品类货物宜采用托盘式、重型横梁式、以及驶入式货架，有根据需要可建成标准化、自动化装载式托盘货架。 冷库技术、工程造价举例： 我们按建造3000吨/15000立方米冷库一座(非气调库)，用于储藏果蔬及禽肉类农产品及食品。根据货物的特性，按果蔬冷藏占(0～10℃)2000吨/11000立方米，禽肉冷冻(-18～-25℃)占1000吨/4000立方米规划设计建造。 果蔬冷藏库分成7间库体：1000立方二间，2000立方二间，3000立方三间 共15000立方米。

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如何避免避免焊接隐患？充氮焊接的操作：如何防止焊接时铜管内有氧化皮的产生呢？只需进行充氮焊接即可！那么为什么充氮焊接可以防止氧化皮的产生呢？因为氮气的化学性质很稳定，充氮焊接可以防止铜管内壁在高温下产生氧化皮。而空气中含有氧气，焊接铜管时会发生氧化反应，会产生氧化物。需要特别注意的是：焊接完毕后，需要再继续通氮气3到5分钟，直到不再发生氧化为止，严禁用冷水冷却铜管表面。另外，特别强调下，充氮保护气体必须是氮气，禁止使用氧气以免发生爆炸危险！焊接时氮气压力控制在0.2-0.3kgf/cm2左右，不宜过大。第二、气密性的测试：充氮焊接完成之后并不能代表焊接好了，如果焊接有沙眼气泡等，需要重新焊接。因为需要气密性测试。即焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，用氮气从低压工艺口慢慢打入，如果系统有液路电磁阀先将电磁阀通电打开，在高压工艺口挂正压表检测压力。R410A冷媒需保持管压力为40公斤，R22制冷剂则需要保持管内压力为20公斤。保压时长24小时。环境温度的变化能引起的氮气压力变化，环境温度每有±1℃温差，便会有±0.1 kgf/cm2的压力差。需要注意：依然严禁用氧气进行保压，氧气与制冷系统里面的冷冻油接触，容易发生爆炸！3、总结：焊接是制冷设备安装施工过程中一个相当重要的环节，焊接不规范可能导致：焊接处存在泄漏点；焊接过程铜管内部生成氧化皮。防止焊接过程铜管内部氧化的好办法是充氮焊接；确保焊接处无泄漏点必须要进行保压试验。

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制冷配件怎么选才更有保障：现如今制冷配件领域市场竞争日益猛烈，在这么多公司中，顾客为何挑选大家？说到底是三点：1.价钱2.品质3.服务项目。价钱大家一般是决策不上的，由于原料成本费和人力成本都摆那了，可是品质上我们可以逐层严格把关，严苛核查，在这里上边大家就需要狠下功夫了。宏宇老总张金桥跟新闻记者讲到“产品品质是企业高度重视的点，就算是一支小小针型阀都足够造成恐怖的售后服务维护保养成本费，也会令顾客对企业的信誉度造成猜疑，因此 大家对生产成本虽然高度重视，但品质也是大家决不容忽视的点。在挑选商品的全过程中对加工工艺规定与品质水准严格监督，严格遵守商品生产制造的品质管理模式，责任人说,“由于宏宇一直清晰销售市场是检测产品品质的好之所，更搞清楚顾客是好是的品质改进者，顾客也是商品的使用人，针对商品的品质有话语权，应对顾客意见反馈的建议，大家积极主动开展调研和整顿，这不但提升 了顾客的满意率和满意度，也根据一次次的改善，促使企业慢慢迈向恰当的方位。”伴随着致冷销售市场的飞速发展，促使许多 公司在无技术实力的标准下，陆续投过致冷领域，并选用廉价方法开展市场需求。但是廉价市场竞争造成的较大 的难题便是品质和售后服务难题，那样的难题互联网上也司空见惯。“伪劣冷媒以次充好危害车载空调系统软件…”“制冷压缩机着火引起电冰箱深夜发生爆炸评定程序流程繁杂消费者维权难…”应对这一混乱的市场需求个人行为，宏宇企业一直恪守着高质量、高平稳的企业文化理念。售后维修服务让客户安心令人满意除开价钱、品质之外，服务项目也而就公司在市场销售主题活动全过程中的服务项目而言，一般存有售前服务、售中服务项目和售后维修服务三种方式。而售后服务则是能把握住顾客心，让顾客能长期性协作重要的标准。是出口外贸人必不可少的质量。由于服务项目是彻底在于公司自身，因此 大家出口外贸人一定要在这种层面多狠下功夫。

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制冷配件维修时如何正确取出氨制冷剂-制冷配件批发：1、操作之前，首先应在操作之前准备好所有的工具及应急用品，如氨罐或一定数量氨瓶、磅秤、连接管、钳工工具、防毒面具、橡皮手套和急救药品等。然后调整系统的有关阀门，关闭向低压设备和蒸发器的供液阀，启动压缩机把低压系统的氨液抽至冷凝器和高压储液器。将氨瓶立放在磅秤上，用高压橡皮管(耐压在3MPa以上)配合管接头将空氨瓶接到加氨站的放氨管上，连接应牢固。微开加氨站上的放氨阀，检查放氨管及接头处的严密性。打开加氨站上的减压阀，把氨罐或氨瓶减压，然后关闭减压阀，开启放氨阀向氨瓶或氨罐放氨。2、氨罐过秤，其次将放过氨的氨罐进行过秤，通常情况下不应超过其容量的60％。当加到规定数量后，及时关闭氨瓶阀和加氨站上的液体阀，开启加氨站上的减压阀，把放氨管中的液体抽空，关闭减压阀，慢慢拆下钢瓶连接管，换上新瓶。氨罐达到数量时，首先关闭氨罐阀，开启加氨站上的减压阀，把管内氨液抽净后，关闭减压阀，拆下连接管。若制冷压缩机的吸气压力过低时，可打开冷库门，使库温升高，氨的蒸发量增加，机器的吸气压力可升高，低压系统可抽到0.05MPa(表压)。停机后，若压力升高，可再开机抽空。为了便于氨的冷凝，可使冷凝压力高一些，例如可控制在1.3～1.4MPa(表压)之间。3、取氨结束在高压储液器的液面降到5％以下，氨液不能进入氨瓶或氨罐，低压系统的压力又升不到0MPa(表压)以上时，可视为取氨结束。剩余的少量氨可放到准备好水的桶内或冷凝器水池中。