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成套冷库工程建设设计安全要求须知：成套冷库设备的安全的内容比较丰富，操作也比较复杂，下面，三力制冷设备给大家讲解一下。1.采用氨为制冷剂的制冷系统的冷库应建设在周边人口密度较小的地方。2.在制冷机房门口外侧便于操作的位置，应设置切断制冷压缩机电源的总开关，此开关应能停止所有制冷压缩机的运转，且应设置相关标识。若机器控制屏设于总控制间内，每台制冷压缩机旁应增设按钮开关。3.对于氨制冷系统的机房应装有事故排风装置；事故排风机应采用防爆型电机，当制冷系统发生意外事故而被切断供电电源时，应能确保事故排风机的可靠供电。事故排风机的过载保护宜作用于信号报警系统而不直接停排风机。事故排风机的控制按钮箱应在氨压缩机房门外侧的墙内暗装。4.设在室外的冷凝器、油分离器等设备，应设有围栏，禁止非操作人员进入，并设置标识。高压贮液器设在室外时，应有遮阳棚。5.冷库须设变配电室，并应尽量靠近压缩机房。6.氨压缩机房、高低压配电室须布置应急照明，照明持续时间不应小于30分钟。机房照明灯具选用防爆灯具，照度宜为50-70Lx。7.氨压缩机房应安装氨气浓度自动测量装置，当氨气浓度接近爆炸下限的10%时，应能发出报警信号。8.氨压缩机房应设控制室于机房一侧，起动及正常运行中会产生火花的动力设备的启动控制设备、库房温度遥测、记录仪表等应布置在控制室内。9.每台制冷压缩机、泵、冷却塔等设备电机应装设电流表；同一台空气冷却器、蒸发式冷凝器等安装有数台电机时可共用一块电流表，共用一组控制电器及短路保护电器，但每台电机应。以上就是冷库设计厂家：成套冷库设计安全要求须知，大家清楚了吗？请关注我们的官网获取更多冷库设计的相关资讯，谢谢大家！

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冷库工程建设需要考虑哪些问题：1、建筑结构类型：这个根据冷库的定位，是侧重于长时间储藏型的冷库还是周转交易频繁型的冷库，如果是储藏量大，储藏时间长，土地用量充足，且土地费用经济，可使用多层土建式冷库。多层冷库，在一楼设装卸货物月台，进封闭月台后采用电梯运至二三楼，用叉车铲车运至库内。如果是储藏周期较短，且日交易频繁，为提高周转配送效率，快进快出，宜多采用单层钢结构式建筑结构加拼装式库板保温结构冷库，钢结构优点工期较快，施工容易，冷库体采用长方形，可多边设置进出货月台。2、大型冷库内宜根据存放货物适当采用相应的层高、类型货架，农产品类货物宜采用托盘式、重型横梁式、以及驶入式货架，有根据需要可建成标准化、自动化装载式托盘货架。 冷库技术、工程造价举例： 我们按建造3000吨/15000立方米冷库一座(非气调库)，用于储藏果蔬及禽肉类农产品及食品。根据货物的特性，按果蔬冷藏占(0～10℃)2000吨/11000立方米，禽肉冷冻(-18～-25℃)占1000吨/4000立方米规划设计建造。 果蔬冷藏库分成7间库体：1000立方二间，2000立方二间，3000立方三间 共15000立方米。

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制冷配件批发-冷库安装可建成单层或多层的区别：冷库安装可建成单层或多层。建筑物的主体一般为钢筋混凝土框架结构或者砖混结构。土建冷库的围护结构属重体性结构，土建冷库装置这是目前建造较多的一种冷库。热惰性较大，室外空气温度的昼夜动摇和围护结构外表面受太阳辐射引起的昼夜温度动摇，围护结构中衰减较大，故围护结构内外表温度动摇就较小，库温也就易于稳定。冷库安装库板为钢框架轻质预制隔热板装配结构，组合板式冷库这种冷库为单层形式。其承重构件多采用薄壁型钢材制作。库板的内、外面板均用彩色钢板（基材为镀锌钢板）库板的芯材为发泡硬质聚氨酯或粘贴聚苯乙烯泡沫板。由于除地面外，所有构件均是按统一标准在专业工厂成套预制，工地现场组装，所以施工进度快，建设周期短。洞体多为拱形结构，覆土冷库安装它又称土窑洞冷库。有单洞体式，也有连续拱形式。一般为砖石砌体，并以一定厚度的黄土覆盖层作为隔热层。用作低温的覆土冷库，洞体的基础应处在不易冻胀的砂石层或者基岩上。由于它具有因地制宜、就地取材、施工简单、造价较低、坚固耐用等优点，我国西北地区得到较大的发展。洞体内侧一般作衬砌或喷锚处理，山洞冷库一般建造在石质较为坚硬、整体性好的岩层内。洞体的岩层覆盖厚度一般不小于20m以保障冷库良好的隔热、气密。冷库的库门除能灵活开启外，冷库库体主要由各种隔热板组即隔热壁板（墙体）顶板（天井板）底板、门、支承板及底座等组成。通过特殊结构的子母钩拼接、固定。更应关闭严密，使用可靠。即由内面板、外面板和硬质聚氨酯或聚苯乙烯泡沫塑料等隔热芯材组成，室内装配式冷库设备装置的隔热板均为夹层板料。隔热夹层板的面板应有足够的机械强度和耐腐蚀性。夹层隔热板性能应符合的要求，夹层板应平整，尺寸应准确，隔热层与内外面板粘结应均匀牢固。

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吸气压力变化制冷系统的影响：制冷系统运行时，其吸气压力与蒸发温度及其制冷剂的流量有着密切关系。对于用膨胀阀的系统而言，吸气压力与膨胀阀的开启度、制冷剂充注量、压缩机的冷效率、以及负荷大小有关。用毛细管的系统，吸气压力与冷凝压力、制冷量，压缩机制冷效率、以及负荷大小有关。为此在检查制冷系统时，应在吸气管上装按压力表。检测吸气压力对故障分析有重要作用。1、吸气压力低的因素吸气压力低于正常值，其因素有制冷量不足、冷负荷量小、膨胀阀开启小、冷凝压力低（指用毛细管系统），以及过滤器不畅通。2、吸气压力高的因素吸气压力高于正常值，其因素有制冷剂过多、制冷负荷大、膨胀阀开启度大、冷凝压力高〈毛细管系统〉以及压缩机效率差等。

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制冷系统压力和温度的检测：1、制冷系统的压力概念制冷系统在运行时可分高、低压两部分。高压段从压缩机的排气口至节流阀前，这一段称为蒸发压力。压缩机的吸气口压力称为吸气压力，吸气压力接近于蒸发压力，两者之差就是管路的流动阻力。压力损失一般限制在0.018mpa以下。为方便起见，制冷系统的蒸发压力与冷凝压力都在压缩机的吸、排气口检测。即通常称为压缩机的吸、排气压力。检测制冷系统的吸、排气压力的目的，是要得到制冷系统的蒸发温度与冷凝温度，以此获得制冷系统的运行状况。2、制冷系统中的温度概念制冷系统中的温度涉及面较广，有蒸发温度te，吸气温度ts ,冷凝温度、排气温度等。对制冷系统的运行工况起决定作用的是蒸发温度te和冷凝温度tc。蒸发温度te是指液体制冷剂在蒸发器内沸腾气化的温度。例如空调机组的te。为5~7℃作为空调机组的蒸发温度，就是说空调机组的设计te为5~7℃之间，当检修后的空调机组在调试时，若te达不到5~7亡之间，应对膨胀阀进行高速，检测压缩机的吸气压力。其目的是了解机组运行时的蒸发温度，而te又无法直接检测，只有通过检测对应的蒸发压力而获得其蒸发温度〈通过查阅制冷剂热力性质表）。冷凝温度to是制冷剂的过热蒸气在冷凝器内放热后凝结为液体时的温度。冷凝温度也不能直接检测，只有通过检测其对应的冷凝压力，再通过查阅制冷剂热力性质表而获得。冷凝温度高，其冷凝压力相对升高，它们互相对应。冷凝温度高，机组负荷重，电动机超载,于运行不利,其制冷量相应下降,耗功率上升，应尽量避免。排气温度td是指压缩机排气口的温度〈包括排气口接管的温度），检测排气温度必须有测温装置，一般小型机不设立，临时测量可用半导体点温计检测，但误差较大。排气温度受吸气温度和冷凝温度的景响，吸气温度或冷凝温度升高，排气温度也相应上升，因此要控制吸气温度和冷凝温度，才能稳定排气温度。吸气温度ts是指压缩机吸气连接管的气体温度，检测吸气温度需有测温装置，一般小型机组不设立测温装置，检修调试时一般以手触摸估测，空调机组的吸气温度一般要求控制ts=15℃为左右为好。超过此值对制冷效果有一定影响。