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制冷配件维修时如何正确取出氨制冷剂-制冷配件批发：1、操作之前，首先应在操作之前准备好所有的工具及应急用品，如氨罐或一定数量氨瓶、磅秤、连接管、钳工工具、防毒面具、橡皮手套和急救药品等。然后调整系统的有关阀门，关闭向低压设备和蒸发器的供液阀，启动压缩机把低压系统的氨液抽至冷凝器和高压储液器。将氨瓶立放在磅秤上，用高压橡皮管(耐压在3MPa以上)配合管接头将空氨瓶接到加氨站的放氨管上，连接应牢固。微开加氨站上的放氨阀，检查放氨管及接头处的严密性。打开加氨站上的减压阀，把氨罐或氨瓶减压，然后关闭减压阀，开启放氨阀向氨瓶或氨罐放氨。2、氨罐过秤，其次将放过氨的氨罐进行过秤，通常情况下不应超过其容量的60％。当加到规定数量后，及时关闭氨瓶阀和加氨站上的液体阀，开启加氨站上的减压阀，把放氨管中的液体抽空，关闭减压阀，慢慢拆下钢瓶连接管，换上新瓶。氨罐达到数量时，首先关闭氨罐阀，开启加氨站上的减压阀，把管内氨液抽净后，关闭减压阀，拆下连接管。若制冷压缩机的吸气压力过低时，可打开冷库门，使库温升高，氨的蒸发量增加，机器的吸气压力可升高，低压系统可抽到0.05MPa(表压)。停机后，若压力升高，可再开机抽空。为了便于氨的冷凝，可使冷凝压力高一些，例如可控制在1.3～1.4MPa(表压)之间。3、取氨结束在高压储液器的液面降到5％以下，氨液不能进入氨瓶或氨罐，低压系统的压力又升不到0MPa(表压)以上时，可视为取氨结束。剩余的少量氨可放到准备好水的桶内或冷凝器水池中。

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制冷配件批发-冷库制冷系统堵塞故障的处理方法：1.停止压缩机运行2关i闭膨胀阀前后截止阀，拆下膨胀阀.3.检查膨胀阀进出口及滤网是否有杂质，水分，并进行干燥，清洁处理(采用氮气或干燥空气吹拂节流)4.将经干燥清洁处理的膨胀阀安装到原来的位置(注意膨胀阀的进出口方向)，膨胀阀进出口密封螺母不完全旋紧:5.关闭干燥过滤器前后截止阀，拆下干燥过滤器;6.拆开干燥过滤器，清洁过滤网，更换干燥剂;7.将更换过干燥剂的过滤器安装到原来的位置（注意过滤器的进出口方向)，过滤器出口密封螺母不完全旋紧;8.稍开一下干燥剂过滤器进口截止阀，排除干燥过滤器中的空气，旋紧干燥过滤器出口密封螺母;9.开足干燥剂过滤器进，出口截止阀;10.稍稍打开膨胀阀进口截止阀，排除膨胀阀中的空气后旋紧膨胀阀出口密封螺母;11.开足膨胀阀进，出口截止阀;12.启动压缩机，观察制冷系统的工作状况，若系统再次发生堵塞，重复上述操作，直至故障排除。

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什么是冷库工程：冷藏可广泛应用于食品厂、制药厂、化工厂、果蔬厂、禽蛋加工厂、超市、医院、血站、实验室等场所。冷藏主要用于食品、乳制品、肉类、水产品等的恒温和低温储存，家禽、水果和蔬菜、冷饮、茶、药品、化学材料、电子仪器等，根据冷藏的各种特性选择： 首先是是根据冷库的容量限制分类的，分为大、中、小三类。大型冷库制冷量在10000吨以上；中型冷库的制冷量为10~10000吨；小型冷库的制冷量小于1000吨。其次，根据制冷方案的温度分类，可将其分为四类：高温、中温、低温和超低温。高温冷库的计划制冷温度为-2℃～+8℃；中温冷库的计划制冷温度为-10℃～-23℃；低温冷库温度为-23℃～-30℃；超低温速冻冷库的温度为-30℃～-80℃。它是根据图书馆布局的类型分类的。

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冷库工程建设在结构上有哪些特点：1、冷库既是仓库又是工厂冷库是仓库，要有仓储的功能，且载货量、吞吐量大， 库温低。冷库又是工厂，要满足各种不同食品冷加工生产工艺流程的合理要求，受生 产工艺流程的制约。它与库内外运输条件、包装规格、托板尺寸、货物堆装方式、设备布置等有关。2、隔热冷库库房温度一般较库外环境温度低(北方高温库在冬季除外)，而且受 外界环境温度波动的影响，导致库内温度产生波动。这时，需用制冷的方法来补充库房所 需冷量，维持冷加工和贮藏所需的低温功能。为减少冷量的损耗，减少或阻止外界热量通 过库房的围护结构进人库内，需在冷库建筑的围护结构上设置具有隔热性能的隔热层，且 要有一定的厚度和连续性。3、隔汽防潮围护结构设置隔热层可以减少热量的传递，但水蒸气的渗透和水分的 直接浸人将导致隔热材料受潮，使材料的热导率大大增加，隔热性能降低。为此，在冷库 围护结构中应增设隔汽层以减少蒸汽的渗透，增设防潮层以防止屋面水、地下水、地面 水、使用水侵人隔热层。以上就是冷库安装厂家与您分享的冷库建筑在结构上的特点，大家清楚了吗？请关注我们的官网获取更多冷库安装的相关资讯，谢谢大家！

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制冷配件批发-制冷系统常见故障排查：制冷系统发生了故障，一般不可能直接看到故障的部位发生在哪里，也不可能将制冷系统的部件一一分解和解剖，只能从外表检查，找出运行中的反常现象，进行综合分析。在检查中一般都通过看、听、摸来了解系统的运行状态。当系统的运行压力和温度超出正常范围时，除了室内、外环境温度恶化外，否则必存在问题，这是判断故障根源的重要依据。一、制冷系统压力和温度的检测1、制冷系统的压力概念制冷系统在运行时可分高、低压两部分。高压段从压缩机的排气口至节流阀前，这一段称为蒸发压力。压缩机的吸气口压力称为吸气压力，吸气压力接近于蒸发压力，两者之差就是管路的流动阻力。压力损失一般限制在0.018mpa以下。为方便起见，制冷系统的蒸发压力与冷凝压力都在压缩机的吸、排气口检测。即通常称为压缩机的吸、排气压力。检测制冷系统的吸、排气压力的目的，是要得到制冷系统的蒸发温度与冷凝温度，以此获得制冷系统的运行状况。2、制冷系统中的温度概念制冷系统中的温度涉及面较广，有蒸发温度te，吸气温度ts ,冷凝温度、排气温度等。对制冷系统的运行工况起决定作用的是蒸发温度te和冷凝温度tc。蒸发温度te是指液体制冷剂在蒸发器内沸腾气化的温度。例如空调机组的te。为5~7℃作为空调机组的蒸发温度，就是说空调机组的设计te为5~7℃之间，当检修后的空调机组在调试时，若te达不到5~7亡之间，应对膨胀阀进行高速，检测压缩机的吸气压力。其目的是了解机组运行时的蒸发温度，而te又无法直接检测，只有通过检测对应的蒸发压力而获得其蒸发温度〈通过查阅制冷剂热力性质表）。冷凝温度to是制冷剂的过热蒸气在冷凝器内放热后凝结为液体时的温度。冷凝温度也不能直接检测，只有通过检测其对应的冷凝压力，再通过查阅制冷剂热力性质表而获得。冷凝温度高，其冷凝压力相对升高，它们互相对应。冷凝温度高，机组负荷重，电动机超载,于运行不利,其制冷量相应下降,耗功率上升，应尽量避免。排气温度td是指压缩机排气口的温度〈包括排气口接管的温度），检测排气温度必须有测温装置，一般小型机不设立，临时测量可用半导体点温计检测，但误差较大。排气温度受吸气温度和冷凝温度的景响，吸气温度或冷凝温度升高，排气温度也相应上升，因此要控制吸气温度和冷凝温度，才能稳定排气温度。吸气温度ts是指压缩机吸气连接管的气体温度，检测吸气温度需有测温装置，一般小型机组不设立测温装置，检修调试时一般以手触摸估测，空调机组的吸气温度一般要求控制ts=15℃为左右为好。超过此值对制冷效果有一定影响。二、吸气压力变化制冷系统的影响制冷系统运行时，其吸气压力与蒸发温度及其制冷剂的流量有着密切关系。对于用膨胀阀的系统而言，吸气压力与膨胀阀的开启度、制冷剂充注量、压缩机的冷效率、以及负荷大小有关。用毛细管的系统，吸气压力与冷凝压力、制冷量，压缩机制冷效率、以及负荷大小有关。为此在检查制冷系统时，应在吸气管上装按压力表。检测吸气压力对故障分析有重要作用。1、吸气压力低的因素吸气压力低于正常值，其因素有制冷量不足、冷负荷量小、膨胀阀开启小、冷凝压力低（指用毛细管系统），以及过滤器不畅通。2、吸气压力高的因素吸气压力高于正常值，其因素有制冷剂过多、制冷负荷大、膨胀阀开启度大、冷凝压力高〈毛细管系统〉以及压缩机效率差等。三、排气（冷凝）压力变化对制冷系统的影响制冷系统运行时，其排气压力与冷凝温度相对应，而冷凝温度与其冷却介质的流量和温度、制冷剂流入量、冷负荷量等有关。在检查制冷系统时，应在排气管处装一只排气压力表，检测排气压力，作为分析故障资料。1、排气压力高的因素当排气压力高于正常值时，一般有冷却介质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大及膨胀开启大等。以上因素会引起系统的循环流量增加，冷凝热负荷也相应增加。由于热量不能及时全部散出，引起冷凝温度上升，而所能检测到的是排气（冷凝）压力上升。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下，冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下，冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。对于制冷剂充注量过多的原因，是多余的制冷剂液占据了一部分冷凝管，使冷凝面积减少，引起冷凝温度上升。2、排气压力低的因素排气压力低于正常值，其因素有压缩机效率低、制冷剂量不足、冷负荷小、膨胀阀开度小，过滤器不畅通，包括膨胀阀过滤网以及冷却介质温度低等。以上几种因素都会引起系统的制冷流量下降、冷凝负荷小，使冷i凝温度下降。从上述的吸气压力与排气压力与排气压力变化情况看，两者有密切的关系。在一般情况下，吸气压力升高，排气压力也相应上升;吸入压力下降，排气压力也相应下降。也可从吸气压力表的变化估计出排气压力的大致情况。

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冷库工程的设计：低温冷藏它可以使金枪鱼这一昂贵的鱼类长期保持新鲜，并延长新鲜肉、蛋和奶制品的货架期。所以，低温冷藏保鲜效果优于普通冷藏。但是在各地低温冷藏总容量在中国冷藏容量中所占比例很小，主要是低温冷藏建筑价格偏高，但随着中国制冷行业的快速发展，很难做到这一点。低温冷藏对不断增长的需求。低温冷藏的市场前景非常广阔。1、低温冷藏建筑成本很高。由于低温对制冷有很高的要求，因此所用设备价格昂贵，施工成本为正文成本也远高于普通冷库建筑，主要体现在的建设上。使低温冷库必须有保温层，这是必不可少的。不要小的看看这个隔热层。这一成本导致低温冷库的成本是普通冷库成本的多个。2、低温冷藏使用寿命短，维护困难。低温冷藏维护外围经常受到冻胀和冻融循环的破坏。它应该几年修一次。由于冷库长期处于低温状态，应停机检修，否则检修困难。良好的建筑设计和日常科学的维护管理可以延长其使用寿命。