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排气（冷凝）压力变化对制冷系统的影响：制冷系统运行时，其排气压力与冷凝温度相对应，而冷凝温度与其冷却介质的流量和温度、制冷剂流入量、冷负荷量等有关。在检查制冷系统时，应在排气管处装一只排气压力表，检测排气压力，作为分析故障资料。1、排气压力高的因素当排气压力高于正常值时，一般有冷却介质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大及膨胀开启大等。以上因素会引起系统的循环流量增加，冷凝热负荷也相应增加。由于热量不能及时全部散出，引起冷凝温度上升，而所能检测到的是排气（冷凝）压力上升。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下，冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下，冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。对于制冷剂充注量过多的原因，是多余的制冷剂液占据了一部分冷凝管，使冷凝面积减少，引起冷凝温度上升。2、排气压力低的因素排气压力低于正常值，其因素有压缩机效率低、制冷剂量不足、冷负荷小、膨胀阀开度小，过滤器不畅通，包括膨胀阀过滤网以及冷却介质温度低等。以上几种因素都会引起系统的制冷流量下降、冷凝负荷小，使冷i凝温度下降。从上述的吸气压力与排气压力与排气压力变化情况看，两者有密切的关系。在一般情况下，吸气压力升高，排气压力也相应上升;吸入压力下降，排气压力也相应下降。也可从吸气压力表的变化估计出排气压力的大致情况。

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冷库工程建设食品冷藏库工程的造价多少钱：每次说到冷库成本，客户都会说我要建多少冷库。小编已经说过很多次了。冷库成本不是按照一立方米或者一平方米多少钱来计算的，而是按照整体尺寸和机组配置的要求来计算的。以建设食品冷库工程为例。3000立方米食品冷库成本是首先要了解整体尺寸，然后储存产品，让我们冷库安装工程公司的技术人员制定计划和报价。1.3000立方米食品冷藏库的建积：建造容积这里要明确的是3000立方米，是您厂房的一个面积(长、宽、高)需要提供的，因为同样的容积，如果您的冷库高度不同，也会影响冷库的成本，这里的冷库高度涉及到一个冷库的制冷量，不同的制冷量又涉及到使用的压缩机大小。2.3000立方米食品冷藏库的储存产品:食品冷藏库包括果蔬、肉类、坚果、速冻饺子等。，都属于食品，所以需要告诉我们储存的是什么食品。不同的食品储存温度不同。如果温度不同，使用的保温材料、制冷设备和价格也不同。3.3000立方米食品冷藏:技术人员根据客户要求制定方案报价，主要包括以下几点:仓库部分:根据冷库设计温度计算整个仓库所需的材料，仓库的顶板、墙板、地板、推拉门材料。制冷系统:压缩机、蒸发冷凝器、铝管等。电气系统、管道系统等运输、安装和调试费用。

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冷库工程建设安装施工标准：1、建筑环境1)做冷库前，要求用户将冷库范围的地坪下降200-250mm，并做好早坪；2)要求在每个冷藏库的下面留有排水地漏和冷凝水排放管，冷冻库库内不设排水地漏且冷凝水排放管必须设在冷库外；3)低温库要求铺设地坪加热丝，并且一备一用，并在地面铺好加热丝后，进行２mm左右的早坪保护，才可以铺设地坪保温层。如果冷库所在楼层为低层，低温库地坪可以不做加热丝。常见冷库地坪处理办法如下图：2、隔热板，隔热板必须符合标准，并持有技术监督局检测报告。 2.1绝热材料绝热材料应使用聚氨脂发泡两面带喷塑钢板或不锈钢板的复合保温板材料,厚度至少100mm。保温材料为阻燃型，无氯氟碳化合物。允许为改善性能加入一定比例的增强材料，但不能因此减低隔热性能。2.2隔热板壁板(1)内、外面板为彩色钢板。(2)彩色钢板涂膜层必须无毒、无异味、耐腐蚀，符合食品卫生标准。2.3隔热板整体性能要求(1)隔热板的安装结合面不允许有外露的隔热材料，结合面上不得有凸凹大于1.5mm的缺陷。(2)隔热板的板面应保持平整光滑，不应有翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平等缺陷。(3)允许在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度，但不允许降低隔热效果。(4)隔热板的周边材料必须采用与隔热材料相同的高密度硬质材料，不允许使用其他导热系数较大的材料。(5)隔热墙板与地面相接处应有防止冷桥的措施。(6)隔热板之间的板缝处须采用玻璃胶或其他无毒、无异味、无有害物质挥发、符合食品卫生要求并且密封性良好的胶性材料密封。(7)隔热板之间的联接结构应确保接缝之间的压力和接缝处连接牢固。2.4隔热板安装要求库板和库板之间的接缝必须密封良好，两库板之间的拼接缝要求小于1.5mm，同时在结构上要求牢固可靠。库体拼接完后，所有库板接缝应涂连续均匀的密封胶。下面对各种接缝的断面结构进行说明。2.5库体隔热板接缝的密封性要求(1)应确保墙板与地面结合处墙板的隔热材料与地坪中的隔热材料密切相接，有可靠的密封、防潮处理。(2)隔热板的接缝若采用现场灌注发泡方式密封结合，首先应确保使两块隔热板的隔热材料能够紧密相贴，然后使用密封胶布贴匀结合面，消除空隙，确保隔热材料粘合牢固。(3)隔热板接缝处的密封材料本身应抗老化、耐腐蚀、无毒、无异味、无有害物质挥发、符合食品卫生要求并且密封性良好。接缝处的密封材料不得有偏移、离位保障接缝处的密封严实、均匀。(4)若采用密封胶条密封隔热板的接缝，接缝尺寸不得大于3mm。(5)组成库体的隔热板沿其高度方向必须是整体的，无水平的中间接缝。(6)冷库地坪隔热层的厚度应≥100mm。(7)库体顶棚的吊点结构必须采取措施减低“冷桥”效应，吊点的孔洞处应予以密封处理。(8)与库板相连的吊点材料的导热系数应较小，库的内表面也应采用同样材料的罩帽将吊点遮盖。

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在对制冷机维修的过程中，如果从压缩机排气截止阀至储液器出口阀这段系统的部件中有故障需拆修，对为减少环境污染和浪费，就应将制冷剂取出储存到另外的容器中。另外，制冷装置若长期停用，为了防止泄漏，或者需要换制冷剂等原因，也需要取出制冷剂。正确取出氨制冷剂的步骤如下：1、操作之前，首先应在操作之前准备好所有的工具及应急用品，如氨罐或一定数量氨瓶、磅秤、连接管、钳工工具、防毒面具、橡皮手套和急救药品等。然后调整系统的有关阀门，关闭向低压设备和蒸发器的供液阀，启动压缩机把低压系统的氨液抽至冷凝器和高压储液器。将氨瓶立放在磅秤上，用高压橡皮管(耐压在3MPa以上)配合管接头将空氨瓶接到加氨站的放氨管上，连接应牢固。微开加氨站上的放氨阀，检查放氨管及接头处的严密性。打开加氨站上的减压阀，把氨罐或氨瓶减压，然后关闭减压阀，开启放氨阀向氨瓶或氨罐放氨。2、氨罐过秤，其次将放过氨的氨罐进行过秤，通常情况下不应超过其容量的60％。当加到规定数量后，及时关闭氨瓶阀和加氨站上的液体阀，开启加氨站上的减压阀，把放氨管中的液体抽空，关闭减压阀，慢慢拆下钢瓶连接管，换上新瓶。氨罐达到数量时，首先关闭氨罐阀，开启加氨站上的减压阀，把管内氨液抽净后，关闭减压阀，拆下连接管。若制冷压缩机的吸气压力过低时，可打开冷库门，使库温升高，氨的蒸发量增加，机器的吸气压力可升高，低压系统可抽到0.05MPa(表压)。停机后，若压力升高，可再开机抽空。为了便于氨的冷凝，可使冷凝压力高一些，例如可控制在1.3～1.4MPa(表压)之间。3、取氨结束，在高压储液器的液面降到5％以下，氨液不能进入氨瓶或氨罐，低压系统的压力又升不到0MPa(表压)以上时，可视为取氨结束。剩余的少量氨可放到准备好水的桶内或冷凝器水池中。4、注意注意，除上述方法外，对于因压缩机本身结构特点而不能抽取氨制冷剂时（如半封闭、全封闭式），就必须用另外一台制冷压缩来协助完成抽取制冷剂的任务。