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制冷配件批发-制冷设备焊接时容易出现这些漏洞，你遇到过吗？制冷系统中焊接一般用铜铝等有色金属材料，在制造、安装和维修过程中，管道的焊接是关键的一环，它直接影响到设备运行的效果、寿命和售后，因此特发本文，希望能引起行业从业者的重视。下面我们一起来看看，焊接不良会有什么影响？如何避免避免焊接隐患？1、焊接不良会有什么影响？首先、焊接问题：焊接不好存在泄漏点焊接原本的作用是将制冷设备连接，使得连接内外机，使内、外机形成封闭系统，冷媒可以在内、外机内循环流动，一般情况下大管走气态冷媒，小管走液太冷媒。而冷媒有什么用呢？冷媒，又称制冷剂、致冷剂、雪种，是制冷系统中完成能量转化的媒介物质。简单地说就是，在室内机处吸收热量，在室外机处释放热量，通过它把室内的热量搬运到室外去。如果因为制冷系统焊接不好，那么制冷设备会出现泄漏，久而久之不仅无制冷效果，更有可能损坏制冷压缩机。▲规范的焊接，应无沙眼、气泡，饱满平滑第二、焊接问题：铜管内部生成氧化层焊接过程中没有规范操作，导致铜管内壁生成黑黑的氧化皮，而下右图安正规操作，焊接处铜管内存光亮如新，主要是管内并无氧化皮的产生。需要明白的是，如果氧化皮沉积在室内机侧，室内机冷媒流量受到极大影响，制冷效果可能因此达不到应有的效果。如果氧化皮进入压缩机，会加大压缩机磨损（减少使用寿命），甚至直接导致压缩机损坏。总是，无论产生怎样的售后问题，需要花很多时间和精力，因此，我们在制冷系统安装施工的时候，应该避免这种情况的发生。

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制冷压缩机液击的原因与危害-制冷配件批发：—、什么是液击，液击，简单说就是制冷剂液体（或润涓油）被压缩机吸入，造成压缩机的液击事故。是指制冷剂因未能或未充分吸热蒸发，制冷剂液体或湿蒸汽被压缩机吸入到压缩机内的情况叫液击。导致压缩机液击损坏的主要原因:一、开机的瞬间有大量的制冷剂液体进入压缩机;二、蒸发器流量不够（节发负荷减小)，压缩机有回液现象;三、机组运行除霜不好，大量液体制冷剂没有蒸发就进入压缩机，四、通阀换向瞬间蒸发器内的液体进入压缩机导致。

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冷库工程建设安装建造流程、步骤有哪些呢：大型冷库1.筹备，编制冷库安装工程计划，准备好施工场地及材料等。根据客户要求，编制了各类冷库材料建设方案。确定施工计划后，整理出符合要求的施工场地，将所有安装材料运至施工现场，核对材料的质量、型号，确认无误后，开始安装冷库。2.安装库。目前，国内中小型冷库基本上都是采用库板拼装的组合式冷库，大型冷库多为土建冷库。根据工程计划，对冷库进行拼装，并安装库门。贮存要求平整度、密实、无中空感、密封、防潮、防冻、承重等符合工程要求；库门要灵活，密封性好。3.安装冷却设备。冷却系统由库内机和库外机两部分组成。因此设备都要按照规范施工，在符合要求的位置牢固地安装设备，并有相应的保护措施。4.电气控制系统的安装。电子控制系统包括电控箱、电动门、库房照明等部分电器设备。冷电源要求为三相四线(380v)稳定供电，需要时可以使用独立电源或配置后备电源。线路排放要合理，有相应的保护措施。5.连接冷却系统。要用金属丝、铜管等将冷库制冷机组、电气控制系统等部分连接在一起，连接管道要紧密连接，并有相应的保温.保护措施。6.安装其他设施。因为冷冻仓库存放货物的种类和方法不同，不同的冷藏仓库还会要求额外配置一些设备，例如加湿器、货架、运输皮带等便于用户使用的设备和设施。7.冷藏室调试。重庆西名制冷所有冷库房部件安装和联接后，可开始冷库调试。冷库的数值可根据客户需求进行调节，对冷库进行测试，使冷库达到预定的温度，冷却速度及冷库运行正常，冷库即可投入使用。冷库安装部还对冷库用户进行冷库使用、管理方面的知识培训，以及一些售后服务。

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什么是冷库工程：冷藏可广泛应用于食品厂、制药厂、化工厂、果蔬厂、禽蛋加工厂、超市、医院、血站、实验室等场所。冷藏主要用于食品、乳制品、肉类、水产品等的恒温和低温储存，家禽、水果和蔬菜、冷饮、茶、药品、化学材料、电子仪器等，根据冷藏的各种特性选择： 首先是是根据冷库的容量限制分类的，分为大、中、小三类。大型冷库制冷量在10000吨以上；中型冷库的制冷量为10~10000吨；小型冷库的制冷量小于1000吨。其次，根据制冷方案的温度分类，可将其分为四类：高温、中温、低温和超低温。高温冷库的计划制冷温度为-2℃～+8℃；中温冷库的计划制冷温度为-10℃～-23℃；低温冷库温度为-23℃～-30℃；超低温速冻冷库的温度为-30℃～-80℃。它是根据图书馆布局的类型分类的。

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制冷配件批发-冷库制冷系统堵塞故障的处理方法：1.停止压缩机运行2关i闭膨胀阀前后截止阀，拆下膨胀阀.3.检查膨胀阀进出口及滤网是否有杂质，水分，并进行干燥，清洁处理(采用氮气或干燥空气吹拂节流)4.将经干燥清洁处理的膨胀阀安装到原来的位置(注意膨胀阀的进出口方向)，膨胀阀进出口密封螺母不完全旋紧:5.关闭干燥过滤器前后截止阀，拆下干燥过滤器;6.拆开干燥过滤器，清洁过滤网，更换干燥剂;7.将更换过干燥剂的过滤器安装到原来的位置（注意过滤器的进出口方向)，过滤器出口密封螺母不完全旋紧;8.稍开一下干燥剂过滤器进口截止阀，排除干燥过滤器中的空气，旋紧干燥过滤器出口密封螺母;9.开足干燥剂过滤器进，出口截止阀;10.稍稍打开膨胀阀进口截止阀，排除膨胀阀中的空气后旋紧膨胀阀出口密封螺母;11.开足膨胀阀进，出口截止阀;12.启动压缩机，观察制冷系统的工作状况，若系统再次发生堵塞，重复上述操作，直至故障排除。