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平顶山冷库工程产地货源公司

发布时间:2023-10-08 01:21:19
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压缩冷凝机组有关温度变化对制冷系统的影响:机组部件有关温度都有正常的温度范围,超出这个范围就属不正常的状态。造成这些不正常的因素可能是故障,也可能是调整不正确,但都要分析它的原因,并及时处理或检查。这些温度点难以用温度计测量,一般只能用手感来估计,然后判断是否正常。1、排气温度的影响夏季情况下,压缩机的排气温度是比较高的,手无法触摸。按标准规定,R22的制冷系统的排气温度应该不会超过1500c,超过这温度线属不正常状况。排气温度高原因,是压缩机的吸气温度高,或是冷凝温度高所造成,必须引起注意。排气温度过低,手摸排气管不烫手,这说明吸气温度特别低,压缩机可能湿行程运行或系统工质相当少的运行状态。压缩机湿行程容易损坏阀结构;制冷剂特少情况运行,会影响电动机的绕组散热,加速绝缘材料的老化。2、机壳温度变化对压缩机和制冷系统的影响全封闭往复活塞压缩机机壳外表的温度场可分两部分: a.上机壳受吸入蒸气的影响,温度比较低,处在微热或稍凉范围,估计在30℃左右,在吸气管的周围局部机壳表面有结露水的可能。E.下机壳内电动机的发热量和被冷冻油带出的摩擦热量,主要由蒸气带出机壳。2.a.机壳温度过高的影响及原因机壳表面温度超过正常范围,主要是制冷系统的吸气温度过高〈高于15℃)。过高的热蒸气进入压缩机,吸收机壳内热量后,使蒸气的温度更高,从而使机壳的温度上升。过热蒸气的温度上升很高,机壳的温度也升得很高,对油的冷却不利,这会影响运动零件的润滑,加速磨损,严重者使轴承抱轴(咬死〉。另外还会引起排气温度上升。2.b.机壳温度过低的影响及原因机壳表面温度低于正常范围,其原因是吸气温度太低(低于15℃)。它对冷冻油和电动机绕组的冷却都有利,但制冷量有所下降。当吸气温度特别低时,会使大半只机壳结露,就有液击的危险,这是对压缩机的致命打击,应特别注意。同时冷冻油内溶解大量的制冷剂,不利于运动零件的润滑

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制冷配件维修时如何正确取出氨制冷剂-制冷配件批发:1、操作之前,首先应在操作之前准备好所有的工具及应急用品,如氨罐或一定数量氨瓶、磅秤、连接管、钳工工具、防毒面具、橡皮手套和急救药品等。然后调整系统的有关阀门,关闭向低压设备和蒸发器的供液阀,启动压缩机把低压系统的氨液抽至冷凝器和高压储液器。将氨瓶立放在磅秤上,用高压橡皮管(耐压在3MPa以上)配合管接头将空氨瓶接到加氨站的放氨管上,连接应牢固。微开加氨站上的放氨阀,检查放氨管及接头处的严密性。打开加氨站上的减压阀,把氨罐或氨瓶减压,然后关闭减压阀,开启放氨阀向氨瓶或氨罐放氨。2、氨罐过秤,其次将放过氨的氨罐进行过秤,通常情况下不应超过其容量的60%。当加到规定数量后,及时关闭氨瓶阀和加氨站上的液体阀,开启加氨站上的减压阀,把放氨管中的液体抽空,关闭减压阀,慢慢拆下钢瓶连接管,换上新瓶。氨罐达到数量时,首先关闭氨罐阀,开启加氨站上的减压阀,把管内氨液抽净后,关闭减压阀,拆下连接管。若制冷压缩机的吸气压力过低时,可打开冷库门,使库温升高,氨的蒸发量增加,机器的吸气压力可升高,低压系统可抽到0.05MPa(表压)。停机后,若压力升高,可再开机抽空。为了便于氨的冷凝,可使冷凝压力高一些,例如可控制在1.3~1.4MPa(表压)之间。3、取氨结束在高压储液器的液面降到5%以下,氨液不能进入氨瓶或氨罐,低压系统的压力又升不到0MPa(表压)以上时,可视为取氨结束。剩余的少量氨可放到准备好水的桶内或冷凝器水池中。

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如何选择购买冷库?首先它是根据图书馆布局的类型分类的。第二种是民用冷库,是目前产量较多的一种冷库,可分为单层或多层。结构主体一般为钢筋混凝土框架布局,可能为砖混结构布局。民用冷库围护结构布局属于重体布局,热惯性大。室外环境温度昼夜波动,这是由太阳辐射引起的。第三种是组合板冷藏。冷库为单层,储存板为轻型预制保温板与钢架的装配式布局,其承重构件大多采用回收薄壁钢材。储物板内外板采用彩钢板,储物板的芯材为发泡硬质聚氨酯或聚苯乙烯泡沫板。除地面外,所有构件均在专业车间按相同规模进行成套预制,现场组装,施工进度快,施工周期短。第四是土壤冷藏。又称土窑洞冷库。洞体多呈拱形布置,有单洞型和多洞型。一般为砌体,保温层采用一定厚度的黄土围层。隧道洞身作为低温覆土冷库,基本上应位于不易冻胀的砂石层或基岩上。它具有及时调整措施、现场取材、施工简单、成本低、节能耐用等优点,在西北地区得到了广泛的应用。第五洞穴冷藏库。在岩石较坚硬、完整性较好的岩层中制作,在洞身内侧进行衬砌或喷锚处理。洞身围岩厚度相同,一般不小于20m。

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冷库工程安装如何维护:1.方法是在压缩机高压截止阀备用孔上安装0~2.5MPa压力表;在压缩机低压截止阀的多用孔上安装-0.1~1.6MPa压力表。压缩机低压截止阀备用孔与氮气瓶之间,用耐压管连接,仍以千燥过滤器接口为检测口,打开氮气瓶阀,用0.6MPa表压力的氮气吹系统低压段,出气口仍用白纸检测是否有污物。确认无污物后,吹污过程结束后,冷库安装制冷系统应进行压力试漏。2.然后迅速拔出木塞,利用高速气流排出系统中的污垢。用一张白纸放在出气口检测是否有污垢。它的清洁程度取决于白纸上的清洁度。如果用气体冲出的污垢没有,可以停止吹污。将压缩机高压截止阀备用孔与氮气瓶之间的耐压管连接起来,从系统上拆下枯燥的过滤器,打开氮气瓶阀,用0.6MPa表压力的氮气吹系统的高压段,充压至0.6MPa表压后停止充气。

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制冷配件批发-制冷系统常见故障排查:制冷系统发生了故障,一般不可能直接看到故障的部位发生在哪里,也不可能将制冷系统的部件一一分解和解剖,只能从外表检查,找出运行中的反常现象,进行综合分析。在检查中一般都通过看、听、摸来了解系统的运行状态。当系统的运行压力和温度超出正常范围时,除了室内、外环境温度恶化外,否则必存在问题,这是判断故障根源的重要依据。一、制冷系统压力和温度的检测1、制冷系统的压力概念制冷系统在运行时可分高、低压两部分。高压段从压缩机的排气口至节流阀前,这一段称为蒸发压力。压缩机的吸气口压力称为吸气压力,吸气压力接近于蒸发压力,两者之差就是管路的流动阻力。压力损失一般限制在0.018mpa以下。为方便起见,制冷系统的蒸发压力与冷凝压力都在压缩机的吸、排气口检测。即通常称为压缩机的吸、排气压力。检测制冷系统的吸、排气压力的目的,是要得到制冷系统的蒸发温度与冷凝温度,以此获得制冷系统的运行状况。2、制冷系统中的温度概念制冷系统中的温度涉及面较广,有蒸发温度te,吸气温度ts ,冷凝温度、排气温度等。对制冷系统的运行工况起决定作用的是蒸发温度te和冷凝温度tc。蒸发温度te是指液体制冷剂在蒸发器内沸腾气化的温度。例如空调机组的te。为5~7℃作为空调机组的蒸发温度,就是说空调机组的设计te为5~7℃之间,当检修后的空调机组在调试时,若te达不到5~7亡之间,应对膨胀阀进行高速,检测压缩机的吸气压力。其目的是了解机组运行时的蒸发温度,而te又无法直接检测,只有通过检测对应的蒸发压力而获得其蒸发温度〈通过查阅制冷剂热力性质表)。冷凝温度to是制冷剂的过热蒸气在冷凝器内放热后凝结为液体时的温度。冷凝温度也不能直接检测,只有通过检测其对应的冷凝压力,再通过查阅制冷剂热力性质表而获得。冷凝温度高,其冷凝压力相对升高,它们互相对应。冷凝温度高,机组负荷重,电动机超载,于运行不利,其制冷量相应下降,耗功率上升,应尽量避免。排气温度td是指压缩机排气口的温度〈包括排气口接管的温度),检测排气温度必须有测温装置,一般小型机不设立,临时测量可用半导体点温计检测,但误差较大。排气温度受吸气温度和冷凝温度的景响,吸气温度或冷凝温度升高,排气温度也相应上升,因此要控制吸气温度和冷凝温度,才能稳定排气温度。吸气温度ts是指压缩机吸气连接管的气体温度,检测吸气温度需有测温装置,一般小型机组不设立测温装置,检修调试时一般以手触摸估测,空调机组的吸气温度一般要求控制ts=15℃为左右为好。超过此值对制冷效果有一定影响。二、吸气压力变化制冷系统的影响制冷系统运行时,其吸气压力与蒸发温度及其制冷剂的流量有着密切关系。对于用膨胀阀的系统而言,吸气压力与膨胀阀的开启度、制冷剂充注量、压缩机的冷效率、以及负荷大小有关。用毛细管的系统,吸气压力与冷凝压力、制冷量,压缩机制冷效率、以及负荷大小有关。为此在检查制冷系统时,应在吸气管上装按压力表。检测吸气压力对故障分析有重要作用。1、吸气压力低的因素吸气压力低于正常值,其因素有制冷量不足、冷负荷量小、膨胀阀开启小、冷凝压力低(指用毛细管系统),以及过滤器不畅通。2、吸气压力高的因素吸气压力高于正常值,其因素有制冷剂过多、制冷负荷大、膨胀阀开启度大、冷凝压力高〈毛细管系统〉以及压缩机效率差等。三、排气(冷凝)压力变化对制冷系统的影响制冷系统运行时,其排气压力与冷凝温度相对应,而冷凝温度与其冷却介质的流量和温度、制冷剂流入量、冷负荷量等有关。在检查制冷系统时,应在排气管处装一只排气压力表,检测排气压力,作为分析故障资料。1、排气压力高的因素当排气压力高于正常值时,一般有冷却介质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大及膨胀开启大等。以上因素会引起系统的循环流量增加,冷凝热负荷也相应增加。由于热量不能及时全部散出,引起冷凝温度上升,而所能检测到的是排气(冷凝)压力上升。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下,冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下,冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升。对于制冷剂充注量过多的原因,是多余的制冷剂液占据了一部分冷凝管,使冷凝面积减少,引起冷凝温度上升。2、排气压力低的因素排气压力低于正常值,其因素有压缩机效率低、制冷剂量不足、冷负荷小、膨胀阀开度小,过滤器不畅通,包括膨胀阀过滤网以及冷却介质温度低等。以上几种因素都会引起系统的制冷流量下降、冷凝负荷小,使冷i凝温度下降。从上述的吸气压力与排气压力与排气压力变化情况看,两者有密切的关系。在一般情况下,吸气压力升高,排气压力也相应上升;吸入压力下降,排气压力也相应下降。也可从吸气压力表的变化估计出排气压力的大致情况。

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冷库工程建设安装建造流程、步骤有哪些呢:大型冷库1.筹备,编制冷库安装工程计划,准备好施工场地及材料等。根据客户要求,编制了各类冷库材料建设方案。确定施工计划后,整理出符合要求的施工场地,将所有安装材料运至施工现场,核对材料的质量、型号,确认无误后,开始安装冷库。2.安装库。目前,国内中小型冷库基本上都是采用库板拼装的组合式冷库,大型冷库多为土建冷库。根据工程计划,对冷库进行拼装,并安装库门。贮存要求平整度、密实、无中空感、密封、防潮、防冻、承重等符合工程要求;库门要灵活,密封性好。3.安装冷却设备。冷却系统由库内机和库外机两部分组成。因此设备都要按照规范施工,在符合要求的位置牢固地安装设备,并有相应的保护措施。4.电气控制系统的安装。电子控制系统包括电控箱、电动门、库房照明等部分电器设备。冷电源要求为三相四线(380v)稳定供电,需要时可以使用独立电源或配置后备电源。线路排放要合理,有相应的保护措施。5.连接冷却系统。要用金属丝、铜管等将冷库制冷机组、电气控制系统等部分连接在一起,连接管道要紧密连接,并有相应的保温.保护措施。6.安装其他设施。因为冷冻仓库存放货物的种类和方法不同,不同的冷藏仓库还会要求额外配置一些设备,例如加湿器、货架、运输皮带等便于用户使用的设备和设施。7.冷藏室调试。重庆西名制冷所有冷库房部件安装和联接后,可开始冷库调试。冷库的数值可根据客户需求进行调节,对冷库进行测试,使冷库达到预定的温度,冷却速度及冷库运行正常,冷库即可投入使用。冷库安装部还对冷库用户进行冷库使用、管理方面的知识培训,以及一些售后服务。